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在帶式壓濾機(jī)的日常運(yùn)行過程中，很多用戶都會(huì)碰到壓出的污泥過于稀薄的問題，這種情況會(huì)影響設(shè)備的正常使用效率，不少人對此也頗為困惑。接下來，作為帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家的小編，就為大家詳細(xì)拆解一下這一問題出現(xiàn)的具體緣由。

其一，進(jìn)泥濃度偏低是造成帶式壓濾機(jī)壓泥過稀的主要因素。在作業(yè)帶式壓濾機(jī)時(shí)，若污泥中的含固量低于1%，不僅會(huì)讓污泥脫水的成效大打折扣，還會(huì)使得絮凝劑的消耗量有所上升，進(jìn)而導(dǎo)致壓出的污泥無法達(dá)到預(yù)期的干燥程度。

其二，污泥的絮凝處理不到位。帶式壓濾機(jī)的脫水水平對污泥調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)有著較高的依賴性，若是投放的藥劑劑量不足，污泥調(diào)質(zhì)就難以達(dá)到理想狀態(tài)，污泥中含有的毛細(xì)水無法轉(zhuǎn)化為游離水，也就不能在重力區(qū)順利脫除，這樣一來，進(jìn)入模型區(qū)再到低壓區(qū)的污泥會(huì)保持流動(dòng)性，無法通過擠壓實(shí)現(xiàn)脫水成型。

其三，濾布老化或選型不合適。濾布是帶式壓濾機(jī)脫水的關(guān)鍵部件，在長期使用過程中，若濾布出現(xiàn)老化、破損等情況，會(huì)直接影響設(shè)備的出泥狀態(tài)；除此之外，若選用的濾布型號(hào)與實(shí)際處理的污泥類型、設(shè)備規(guī)格不匹配，也容易出現(xiàn)壓不出泥或者壓出的污泥過稀的問題。

以上就是帶式壓濾機(jī)壓出的泥太稀的常見原因，希望能幫助大家更好地了解和排查設(shè)備故障。如果大家還有其他相關(guān)疑問，可隨時(shí)聯(lián)系我們咨詢，咨詢電話：13703829560。

本文內(nèi)容僅供參考，具體選購需結(jié)合實(shí)際需求綜合考量。